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Produktberatung
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Die Wahl der Formtemperatur hat einen direkten Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Produkts wie Festigkeit, Härte, Zugfestigkeit, Modul, Zähigkeit und Schlagzähigkeit. Im Allgemeinen tragen höhere Formtemperaturen dazu bei, die Kristallinität und Kristallgröße von PBT zu verbessern und dadurch die mechanischen Eigenschaften des Produkts zu verbessern. Beispielsweise kann eine geeignete Formtemperatur die geordnete Anordnung der PBT-Molekülketten fördern, die Zugfestigkeit und den Modul des Produkts verbessern und gleichzeitig die Härte des Produkts erhöhen. Zu hohe Formtemperaturen können jedoch zu einer übermäßigen thermischen Belastung führen, die die mechanischen Eigenschaften des Produkts, insbesondere die Zähigkeit und Schlagzähigkeit, beeinträchtigt. Im Gegenteil kann eine zu niedrige Formtemperatur zu einer unvollständigen Anordnung der Molekülketten im Produkt führen, was die Festigkeit und Härte des Produkts verringert.
Bei der Bestimmung der Formtemperatur müssen die Anforderungen verschiedener mechanischer Leistungsindikatoren umfassend berücksichtigt werden. Bei entsprechender Formtemperatur können die PBT-Molekülketten besser angeordnet werden und die Kristallgröße nimmt zu, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Produkts wie Festigkeit, Härte, Zugfestigkeit und Modul verbessert werden. Darüber hinaus kann die richtige Formtemperatur auch die Zähigkeit und Schlagfestigkeit des Produkts fördern und die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts verbessern. Daher ist bei der Herstellung von PBT-Produkten die Wahl der Formtemperatur von entscheidender Bedeutung und muss entsprechend den spezifischen Anforderungen und Materialeigenschaften angemessen angepasst werden, um die beste mechanische Leistung zu erzielen und den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
